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进行润滑油使用状态监控，可及时掌握油品的技术状态，预防设备润滑事故发生，延长油品使用寿命。
监控的方法：
(1) 抽查操作人员执行设备润滑“五定”规范标致。（**、定质、定量、定时、定人）
1、**：确定每台球磨机设备的润滑部位和润滑点，实施**给油。
2、定质：确定润滑部位所需润滑油的品种，牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。
3、定量：确定各润滑部位每次加、换油的数量，实行耗油定额和定量给油。
4、定时：确定各润滑部件加、换油的周期，按规定周期加油和清洗换油。对稀油站和储油量大的油箱，按规定周期抽样化验，确定下次抽检或换油时间。
5、定人：确定操作工人，维修工人，润滑工人对设备润滑部位加油和清洗换油的分工，各负其责。）
(2) 采样观察油品的外观情况，检查油品的颜色、透明度、气味等情况。
(3) 定期进行粘度、闪点、水份、酸値 ( 或碱值 ) 等能反映油品质量变化的关键理化指标。
(4) 没有试验室的可以进行水份爆音试验和斑迹试验等。

(5) 用现代化仪器分析。如用红外光谱仪测定油中添加剂变化的情况，用铁谱仪或 ICP 发射光谱测定油中金属磨粒或元素变化。仪器分析快捷准确，对发电机组等大型关键设备的润滑管理有很重要的意义。

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润滑油的使用状态如何监控？

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